TIPOS DE ACERO

(1) Productos de doble reducción se obtienen en aceros tipo L y MR solamente
(2) A menos que haya un acuerdo distinto entre el fabricante y el consumidor
(3) Para acero de colada continua se permite hasta 0.08%

ESPESOR

El espesor de la hojalata está definido en los estándares convencionales como aquel que se encuentra en el rango de 0.15 mm a 0.50 mm en simple reducción y de 0.14 mm a 0.29 mm para la lámina de acero doblemente reducida. En el sistema métrico, el espesor se reporta en mm. En algunas partes del mundo se sigue utilizando el sistema inglés, el cual tiene como base la unidad conocida como caja base (CB), cuya área es equivalente a 112 láminas de 20 x 14 pulgadas.

Área CB 112 x 20 x 14 pulg. 31,360 pulg.2

Cuando la hojalata se vende en términos de caja base, el espesor es conocido como sustancia o peso base, el cual se define como las libras que pesa una caja base. La equivalencia entre lb/CB y mm está dada por la expresión:

lb/CB 349.85551 x espesor (mm)

TEMPLE

El acero base para la hojalata se clasifica según su temple el cual es un índice característico de las propiedades mecánicas del material.

A continuación, se muestran los diferentes grados de temple para láminas de acero simplemente reducida y doblemente reducida, así como sus aplicaciones.

(1) El sufijo CA significa recocido continuo.
(2) DR: metal base producido por el proceso de doble reducción en frío; ofrece mayor rigidez y resistencia que el metal base convencional y por lo tanto proporciona la misma resistencia en secciones más delgadas. Por estas ventajas pueden fabricarse más envases por unidad de peso de hojalata. Las características superficiales, distribución de los espesores y características químicas son comparables a aquellas del acero convencional.

RECUBRIMIENTO DE ESTAÑO

Hasta hace muy poco existían grandes limitaciones para los diferentes tipos de recubrimientos de estaño. Pero debido a investigaciones realizadas tanto por los productores de hojalata como por los usuarios de la misma, tendientes a rebajar costos, se pasó de recubrimientos de estaño de 5.6 g/m2 a recubrimientos mínimos de 0.275 g/m2. Lo anterior trajo notables innovaciones en los procesos de fabricación de la hojalata y de los envases.

Las unidades más usadas para expresar el recubrimiento de estaño son g/m2 y lb/CB. A continuación se muestran los tipos de recubrimientos más comunes y comerciales, así como los tipos diferencial y especial, con sus respectivas equivalencias.

Gracias a las bondades de la película hierro-estaño fue posible pensar en la fabricación de hojalata de bajo estañado (L.T.S. o lighty tincoated steel), que son materiales con una bajísima película de estaño y alta pasivación. La película de estaño puede ser o no ser completamente aleada, siendo la primera la que mejores resultados ha dado en el mercado.

Este tipo de hojalata tiene iguales o mejores comportamientos que la lámina cromada (tin free steel) y que la hojalata de recubrimiento normal (2.8/2.8 g/m2) cuando se usa lacada.

En Colombia se produce L.T.S. desde 1981 lo que representa grandes ahorros en la fabricación de envases debido a su bajo costo y alta versatilidad.

HOLASA ofrece hojalatas con recubrimientos, igual por ambas caras o diferencial, en los pesos que se muestran en el siguiente cuadro, de acuerdo con la norma ICONTEC y las normas internacionales.

		PESO DE RECUBRIMIENTO
	Designación inglesa recubrimiento numérico	ICONTEC G/m2 equivalente a la ASTM A624m			AISI		Euronorma designación anterior
		Designación	Total ambas caras	Por cara	Por cara lb/CB	Total ambas caras
		* E 0.275/0.275	0.55	0.275/0.275
		* E 0.55/0.55	1.1	0.55/0.55
		* E 1.1/1.1	2.2	1.1/1.1	<0.10	<0.10
		* E 1.4/1.4	2.8	1.4/1.4
		* E 2.2/2.2	4.4	2.2/2.2
	# 25	E 2.8/2.8	5.6	2.8/2.8	0.125/0.125	0.25	E 1
	# 50	E 5.6/5.6	11.2	5.6/5.6	0.250/0.250	0.50	E 2
	# 75	E 8.4/8.4	16.8	8.4/8.4	0.375/0.375	0.75	E 3
	# 100	E 11.2/11.2	22.4	11.2/11.2	0.500/0.500	1.00	E 4
		** D 1.1/0.55	-	1.1/0.55
		** D 2.2/0.275	-	2.2/0.275
		** D 2.2/0.55	-	2.2/0.55
		** D 2.2/1.4	-	2.2/1.4
		** D 2.8/0.55	-	2.8/0.55
		** D 2.8/1.1	-	2.8/1.1
		** D 2.8/1.4	-	2.8/1.4
		** D 2.8/2.2	-	2.8/2.2
	# 50/25	D 5.6/2.8	-	5.6/2.8	0.250/0.125	-	E 2/1
	# 75/25	D 8.4/2.8	-	8.4/2.8	0.375/0.125	-	E 3/1
	# 100/25	D 11.2/2.8	-	11.2/2.8	0.500/0.125	-	E 4/1
	# 75/50	D 8.4/5.6	-	8.4/5.6	0.375/0.500	-	E 3/2
	# 100/50	D 11.2/5.6	-	11.2/5.6	0.500/0.250	-	E 4/2
	# 100/75	D 11.2/8.4	-	11.2/8.4	0.500/0.375	-	E 4/3

NOTAS
1. Peso de recubrimiento en gramos por metro cuadrado (g/m2), correspondiente a la Norma ICONTEC 647 de 1984 (cuarta revisión) y su equivalente a la AISI, en libras por cajas base (lb/CB).
2. Los valores con raya divisoria (/) indican el recubrimiento en peso sobre cada superficie, respectivamente; los valores sin raya divisoria indican el peso total de recubrimiento sobre ambas superficies.
3. HOLASA ofrece además, bajo pedidos previamente convenidos con los usuarios de hojalata, recubrimientos diferentes a los estándares especificados por la Norma ICONTEC 647.

* Recubrimientos especiales de bajos estañados, normalizados por el ICONTEC pero que no tienen equivalencias en normas internacionales
** Recubrimientos diferenciales especiales de bajos estañados que no aparecen en esta tabla, podrán hacerse con previo convenio entre el cliente y HOLASA.

ACABADO

El acabado es una característica física de la materia prima. A continuación se pueden observar los diferentes tipos de acabado sobre hojalata, sus principales usos y características. Además se presentan los rangos de rugosidad de los diferentes tipos de acero - lámina negra o black plate - utilizada para la fabricación de hojalata.

*La disponibilidad de hojalata con acabado espejo, está sujeta a consulta previa con la Gerencia de Ventas de HOLASA.